Kāpēc mēs slīpējam un tīrām tērauda konstrukcijas pirms karstās{0}}galvanizācijas

Aplūkojot cinkota tērauda konstrukciju, pirmā lieta, ko varat pamanīt, ir kopējais izskats: vai virsma ir gluda? Vai cinka pārklājums ir viendabīgs? Vai ap metinātajām šuvēm ir redzami cinka gabali, nelīdzenas vietas vai nepilnības?

Bet bieži tiek noteikts cinkotās tērauda konstrukcijas galīgais izskatspirms tērauds nonāk cinkošanas vannā.

Viens mazs, bet svarīgs solis irmetinājuma slīpēšana un virsmu tīrīšana pēc izgatavošanas.

Mūsu saules enerģijas nojumes konstrukcijām mēs ne tikai pabeidzam metināšanu un nosūta tēraudu tieši uz cinkošanas rūpnīcu. Mēs pievienojam papildu procesu:

• Metināšana → Slīpēšana → Tīrīšana / Gaisa pūšana → Pārbaude → Karstā{0}}Cinkošana

Tas prasa papildu laiku un darbu. Tas arī palielina ražošanas izmaksas.

Tātad, kāpēc mēs uzstājam uz to?

Jo mēs uzskatām, ka tērauda konstrukcijas kvalitāte nav jāmēra tikai pēc tā, vai tā atbilst pamatspecifikācijai. Tam jāatspoguļojas arī detaļās, kuras klienti var redzēt un pieskarties.

 

Standarta ķīmiskās tīrīšanas process, ko izmanto pirms karstās -galvanizācijas, galvenokārt ir paredzēts piesārņotāju, piemēram, eļļas, tauku, netīrumu, rūsas, dzirnavu nogulšņu un dzelzs oksīdu noņemšanai. Metināšanas izdedžiem un noteiktiem metināšanas atlikumiem pirms cinkošanas parasti ir nepieciešama mehāniska noņemšana.

Citiem vārdiem sakot:

Tas, kas pirms cinkošanas izskatās pēc neliela metināšanas defekta, pēc cinkošanas var kļūt par redzamu virsmas defektu.

 

Tas ir svarīgs punkts, kas dažkārt tiek pārprasts.

Karstās cinkošanas-apstrādes process parasti ietver vairākus posmus, piemēram:

1. Attaukošana
2. Ķīmiskā tīrīšana / kodināšana
3. Fluxing
4. Karstā{0}}cinkošana

Kodināšanai izmanto skābu šķīdumu, lai no tērauda virsmas noņemtu oksīdus un dzirnavu nogulsnes.

Tomēr parastā ķīmiskā tīrīšanas procesā metināšanas izdedžus, plūsmas atlikumus un dažus metināšanas šļakatus nevar efektīvi noņemt.

Amerikas Galvanizētāju asociācija īpaši iesaka pirms cinkošanas mehāniski noņemt metināšanas izdedžus un šļakatas. Piemērotas metodes ietver slīpēšanu, stiepļu suku, šķeldošanu un abrazīvo strūklu.

Tas nozīmē, kagalvanizētājs ne vienmēr var "novērst" ražošanas problēmu cinkošanas procesā.

Atbildība par virsmas sagatavošanu sākas ar tērauda izgatavotāju.

Tāpēc mēs uzskatām, ka metināšanas šuvju slīpēšana ir svarīga mūsu pašu ražošanas procesa sastāvdaļa.

 

Iedomājieties divas tērauda konstrukcijas, kurām ir tieši tādi paši izmēri un kuras izmanto to pašu cinka pārklāšanas procesu.

Viens pēc metināšanas ir rūpīgi notīrīts.

Otram uz virsmas joprojām ir piestiprinātas metināšanas šļakatas un izdedži.

Pēc cinkošanas atšķirība var būt pārsteidzoši acīmredzama.

Metināšanas šļakatas var parādīties kā izvirzīti kunkuļi uz cinkotās virsmas. Vēl svarīgāk ir tas, ka cinka pārklājumam ap atlikušajiem metināšanas piesārņotājiem var būt slikta adhēzija vai tas pat atstāt tukšas vietas, noņemot atlikumus.

Citi iespējamie rezultāti ietver:

• Rupjas cinkotas virsmas
• Redzama cinka uzkrāšanās-ap metinātajām šuvēm
• Nevienmērīgs virsmas izskats
• Lokalizēti pārklājuma defekti
• Slikta saķere ap piesārņotajām vietām
• Kailas vietas, kurām nepieciešams remonts
• Papildu apstrāde vai pat atkārtota{0}}galvanizācija

Strukturālajam produktam, piemēram, saules nojumei, šīs detaļas var neietekmēt konstrukcijas pamatformu.

Bet tie ietekmē kaut ko citu:

Kvalitāte, ko klients redz.

 

Apvienotās Karalistes galvanizatoru asociācija arī atzīmē, ka piesārņojums dažkārt var kļūt redzams tikai pēc cinkošanas, un tad var būt nepieciešama papildu apstrāde vai atkārtota{0}}cinkošana.

Tātad, mūsuprāt:

Slīpēšana nav "papildu kosmētikas pakalpojums". Tā ir daļa no ražošanas kvalitātes kontroles.

 

Slīpēšana rada cita veida atlikumus: putekļus.

Pēc slīpēšanas uz virsmas, ap metināšanas vietām, profilu iekšpusē un konstrukciju savienojumos var palikt smalkas metāla daļiņas un putekļi.

Tāpēc slīpēšana nav pēdējais posms.

Mūsu tērauda konstrukcijām mēs arī veicam tīrīšanu un-izpūšanas procesu pēc slīpēšanas.

Pamatideja ir vienkārša:

Pirms tērauda cinkošanas noņemiet to, kas nedrīkst būt uz tērauda.

Tas ir mazs solis, taču tas ir daļa no mūsu virsmas sagatavošanas kontroles.

Tas arī palīdz mūsu komandai vizuāli pārbaudīt struktūru skaidrāk, pirms tā iziet no ražošanas stadijas.

 

Šī, iespējams, ir šī raksta vissvarīgākā daļa.

Metinātās šuves slīpēšana nav tehniski sarežģīta.

Bet darot tokonsekventi visai tērauda konstrukciju partijaiir atšķirīgs.

Ražotājam jākontrolē:

• Kurām šuvēm nepieciešama slīpēšana
• Cik daudz materiāla ir jānoņem
• Vai paliek metināšanas šļakatas
• Vai paliek asas malas
• Vai slīpēšana ir pabeigta grūti{0}}aizsniedzamās-vietās
• Vai ir noņemti putekļi un daļiņas
• Vai virsma ir gatava cinkošanai

Nelielai tērauda detaļai tas var aizņemt tikai dažas minūtes.

Pilnīgam saules enerģijas nojumes projektam, kurā ir desmitiem vai simtiem metinātu elementu, tas var kļūt par ievērojamu papildu darbaspēka daudzumu.

Tāpēc šis process atspoguļo vairāk nekā tikai strādnieka tehniku.

Tas atspoguļo rūpnīcasprocesa disciplīna un kvalitātes{0}}kontroles filozofija.

 

Šeit ražošanas realitāte kļūst interesanta.

Katram papildu procesam ir jāmaksā.

Slīpēšanai nepieciešams:

• Papildu darbaspēks
• Slīpēšanas instrumenti un palīgmateriāli
• Papildu pārbaude
• Papildu ražošanas laiks
• Papildu darbnīcu vadība

Gaisa pūšana un tīrīšana arī prasa papildu laiku.

Ja piegādātāja vienīgais mērķis ir nodrošināt zemāko iespējamo cenu, daži no šiem procesiem, protams, var tikt apšaubīti:

"Vai klientam tas tiešām rūp?"

Un godīgi, dažreiz mēs uzdodam sev to pašu jautājumu.

Kad klients salīdzina divus piedāvājumus, atšķirība starp rūpīgi apstrādātu cinkota tērauda konstrukciju un minimāli apstrādātu var nebūt acīmredzama izklājlapā.

Viens citāts var vienkārši teikt:

• Tērauda konstrukcija + karstā-cinkošana

Bet aiz šī vienkāršā apraksta var būt ļoti dažādi ražošanas procesi.

 

Šis ir jautājums, ko mēs sev nesen uzdodam.

Kad mēs izgatavojam saules enerģijas nojumes, mūsu dabiskais instinkts ir parādīt produktu vislabākajā iespējamajā stāvoklī.

Mēs vēlamies, lai tērauds izskatītos tīrs.

Mēs vēlamies, lai cinkotā virsma izskatās gluda.

Mēs vēlamies, lai metinātās šuves būtu pareizi pabeigtas.

Mēs vēlamies, lai klients atver iepakojumu un sajustu:

"Šis ir labi{0}}izgatavots produkts."

Bet kotēšanas posmā mēs dažreiz sastopamies ar citu realitāti.

Klients var salīdzināt mūsu piedāvājumu ar cita piegādātāja piedāvājumu un jautāt, kāpēc pastāv atšķirība.

Var būt grūti izskaidrot procesa vērtību, ko nevar viegli redzēt citātu tabulā.

Mēs to saprotam.

Izmaksām ir nozīme.

Piegādes laikam ir nozīme.

Cenai ir nozīme.

Bet kvalitātei ir arī sava cena.

Un zināma kvalitāte tiek radīta ar procesiem, kas ir gandrīz neredzami.

 

Tāpēc mēs nolēmām izveidot šo ražošanas un kvalitātes{0}}kontroles rakstu sēriju.

Mēs nemēģinām teikt, ka mūsu produkti ir ideāli.

Mēs cenšamies parādīt klientiemkas patiesībā slēpjas aiz produkta, ko viņi pērk.

Piemēram, iegādājoties cinkota tērauda saules enerģijas novietni, jūs varat redzēt:

• Tērauds → Cinkošana → Gatavais produkts

Bet mūsu faktiskais ražošanas process ir tuvāks:

Katrs papildu solis prasa laiku.

Katrai papildu pārbaudei ir nepieciešams darbs.

Un katrs kvalitātes lēmums galu galā kļūst par daļu no ražošanas izmaksām.

Mēs uzskatām, ka klientiem ir labāk to skaidri saprast, nevis vienkārši pateikt:

"Mūsu kvalitāte ir labāka."

Mēs jums labāk parādīsimkāmēs to uzlabojam.

 

Ja iegādājaties tērauda saules enerģijas nojumes, PV automašīnu nojumes vai citas cinkotas tērauda konstrukcijas, iespējams, vēlēsities uzdot savam piegādātājam dažus vienkāršus jautājumus:

Šie jautājumi ne vienmēr nozīmē, ka viens piegādātājs ir labāks par otru.

Bet viņi var palīdzēt jums saprastpar ko jūs patiesībā maksājat.

 

Saules nojume nav tikai tērauda profilu kolekcija.

Tas ir daudzu procesu rezultāts:

• Materiālu izvēle + inženierija + metināšana + virsmas sagatavošana + cinkošana + pārbaude + iepakošana

Ja viens neliels process tiek izlaists, gala rezultāts citātu lapā joprojām var izskatīties pieņemams.

Bet pēc uzstādīšanas atšķirība var kļūt redzama.

Mums metināšanas šuvju slīpēšana ir viens no tiem mazajiem procesiem.

Tas neliek produktam izskatīties krasi atšķirīgi CAD zīmējumā.

Produkta brošūrā tas neparādās kā iespaidīgs līdzeklis.

Un tā var nebūt pirmā lieta, par ko klients jautā.

Taču tā ir viena no detaļām, kas palīdz mums nodrošināt tīrāku un rūpīgāk apstrādātu cinkota tērauda konstrukciju.

 

Mēs zinām, ka ne katrs klients izvēlēsies piegādātāju metināšanas slīpēšanas dēļ.

Un tas ir pilnīgi saprotami.

Katram projektam ir savs budžets, laika grafiks un prioritātes.

Taču mēs arī uzskatām, ka klientiem ir jābūt iespējai saprast atšķirību starp:

"Produkts, kas atbilst pamatprasībai"

un

"Produkts, kas ir rūpīgi ražots."

Tāpēc mēs dokumentējam šīs mazās ražošanas detaļas.

Lai mūsu process neizklausītos sarežģītāks.

Neapgalvot, ka katrs cits piegādātājs to dara nepareizi.

Bet vienkārši, lai parādītu, kas notiek mūsu darbnīcā, pirms saules enerģijas nojume sasniedz jūsu projekta vietu.

Jo dažreiz kvalitāte nav atrodama lielākajā īpašībā.

Tas ir paslēpts mazākajā solī.

Un metināšanas slīpēšana ir viena no tām.

 

Cinkota tērauda saules enerģijas nojumēm virsmas sagatavošana pirms karstās{0}}cinkošanas ir svarīga ražošanas kvalitātes sastāvdaļa.

Nevar sagaidīt, ka metināšanas izdedži, šļakatas un daži atlikumi vienkārši izzudīs cinkošanas procesā. Tie ir jānoņem, pirms tērauds sasniedz cinkošanas iekārtu.

Tāpēc mūsu process ietver:

• Slīpēšana + tīrīšana + gaisa pūšana + pārbaude

Tas pievieno laiku.

Tas papildina darbaspēku.

Tas palielina izmaksas.

Bet tas arī pievieno vēl vienu kontroles slāni starp neapstrādātu tēraudu un gatavo saules enerģijas novietni.

Mēs uzskatām, ka klienti ir pelnījuši zināt, ko viņi pērk - ne tikai galīgo cenu, bet arī ražošanas kvalitāti.